4.2质检对生阳极块要逐块查看，查看人员担任查看每天的炭块，按不同的符号在炭块上端进行标志“√”为合格，“×”为废品，横端写出年、月、日，及查看日期。而且进行挂号，然后交代仓储入库。

  6.1 理化功能剖析成果中有任何一项成果不合格时，应在同一个炭块上重新去试样对不合格项目进行复检，复检后仍不合格，则判该批产品不合格。

  4.8预焙阳极外表鼓包或残缺周长不大于300mm，高度或深度不大于20mm，数量不大于2处。

  预焙阳极外表缺点的尺度用相应的精度的丈量东西做丈量，其他外观质量用肉眼查看。

  3.7 缺点和麻面：生块不允许工作面和孔上口有大面积的麻面。麻面面积以不影响将来浇铸为合格。缺点长度不大于80mm，深度不大于5mm，不超越 l处。爪孔底部缺点不得深于10mm。

  4.4 预焙阳极炭碗内裂纹或衔接炭碗的孔边裂纹长度不大于100mm，最大宽度不大于1mm，孔与孔之间不允许有连通裂纹。

  4.5 每块预焙阳极有残缺的炭碗数不多于两个，每个碳碗内棱残缺不多于两处，棱残缺不大于其面积的1/2，小于1/3的忽略不计。

  4.7 预焙阳极大面裂纹直线处，端面裂纹直线处，阳极外表裂纹直线生阳极炭块分量：规划值±20kg/块。

  3.3 爪孔裂纹：钢爪孔内孔缘裂纹小于100mm；宽度不允许超出1mm，孔与孔之间不得有连通裂纹。

  3.4 水平裂纹小于150mm，150mm以下的横裂纹不得多于5处。

  4.2预焙阳极外表的氧化面面积小于该外外表积的20％，深度不允许超出20mm。

  4.3.2 掉棱长度不大于400mm，深度不大于60mm，掉棱长度在100～400mm，深度不大于60mm的不得多于两处，长度小于100mm，深度小于60mm的忽略不计。