!!!!! !! 热 处 理4 $- 8 % $- 7 /-!!!* # * 0#####&! $ $ %年第 &期#热处理 锻压 铸造!!! #$ % & !( ) *+ , - . / 0 1 2( #热加工多用炉浅层渗碳工艺及使用青岛德盛机械制造有限公司青岛德盛机械制造有限公司!! ! !山东山东!#$$,9!#$$,9 !!郝丰林郝丰林!!姜国华姜国华!!崔树静崔树静!!某类型曲轴总成由左右曲柄$ 连杆和曲柄销等几种零件组成 !如图 % 所示% 这几种零件的资料均为#D J - R # 其热处理工艺为渗碳淬火% 因为工件较小# 因而要求的硬化层浅# 制品要求 + $ *+ :1 1 !9%&E c #外表硬度要求 9$ *$&E B D ) 热处理工序要求 + 0 *%+ 1 1 !9%&E c # 外表硬度要求 9, *$&E B D % 能够精确的看出# 这几种零件的渗层均归于浅层渗碳%图!%渗后进行磨削加工# 磨削后的硬度需在要求的范围内% 左右曲柄$ 连杆和曲柄销经压合后# 有必定的扭矩要求# 因而曲柄$ 曲柄销之间有必定的过盈量% 连杆$曲柄销要求耐磨# 但曲柄不只要求耐磨# 还要求强度与耐性之间适宜的合作% 曲柄压合后# 曲柄销受的是压应力# 假如曲柄受的是拉应力# 曲柄的强度与耐性合作将欠好# 曲柄简单开裂%本文首要介绍曲柄热处理工艺的试制进程%一! 工艺剖析依据以上剖析# 要确保曲柄热处理项目合格# 需处理以下几个问题(!% 设备能否确保一炉工件的硬化层都在要求的范围内%!# 热处理后的工件能否有一个合理的碳浓度梯度!硬化层硬度梯度# 以确保磨后外表硬度%!( 曲柄压合后# 其扭矩能否合格# 与曲柄孔的外表硬度$ 心部硬度和硬化层深度有关%这种曲轴总成中曲柄渗碳的最大的意图(榜首# 进步表层的强度# 确保扭矩合格%第二# 外表渗碳硬化后# 进步疲劳强度%第三# 外表有一个合理的硬度# 以便于同其他零件的安装%第四# 曲柄较小# 有强度耐性要求# 对硬化层$ 碳浓度梯度 !硬化层硬度梯度$ 心部硬度$ 外表硬度和剩余奥氏体等要求高%二! 渗碳剖析硬化层 !渗碳层$ 碳浓度梯度 !硬化层硬度梯度$ 心部硬度$ 外表硬度和剩余奥氏体关于力学性能的影响如下% (硬化层深度 &渗碳层渗碳层深度首要受渗碳温度$ 渗碳时刻和碳势等要素的影响% 渗碳层的深度的核算能够从 U $ A $ E / J J = 2 的公式中核算出($D N !1 1 :0#+ $!, ; %!(,#8:) !8 !,式中 , 为时刻# 8为绝对温度 !H % 当渗碳温度为:;$ :(;时# 相应的 ) !8 值为 + 9&$ + $&,%从公式中能够精确的看出# 碳在 % W U O 中的分散系数跟着温度的升高而飞速添加) 当温度必守时# 渗层深度与渗碳时刻呈抛物线的联系# 可见温度和时刻对渗层深度起首要影响% 在时刻$ 气氛相同的条件下# 进步渗碳温度#能够大幅度加快渗碳速度# 使得外表碳浓度高$ 浓度梯度陡峭) 下降渗碳温度# 作用则相反# 因而进步渗碳温度对加快渗碳有利% 一般关于浅层渗碳# 对时刻的操控要求很高% 浅层渗碳温度不宜太高# 若温度太高# 渗碳时刻不宜操控# 会影响渗层的深度) 一起温度太高心部安排易于粗化# 添加心部的淬透性# 使心部硬度超差% 浅层渗碳要求渗层浅# 整个渗碳进程处在高速分散期# 在